logo

بهترين کتاب ما

فروش داغ

ما کی هستیم؟

Shenzhen Shinho Electronic Technology Co., Limited

Sihovision در توسعه و ساخت کامپیوترهای صنعتی، همه در یک کامپیوتر، مانیتورهای صفحه لمسی و تبلت مقاوم، لپ تاپ تخصص دارد.
بیشتر ببینید
درخواست نقل قول
company.img.alt
company.img.alt
company.img.alt
قابل استفاده برای سناریوهای مختلف
راه حل
  • Industrial Touch Panel PC Brings Clear Order Management to Restaurant Kitchens
    10-17 2026
    Restaurant kitchens need clear order information to keep food preparation organized. During busy service periods, chefs must check meal selections, follow special requests, and coordinate completed dishes. A kitchen touchscreen terminal places this information near the preparation station, allowing staff to review orders without leaving their work area. Our customizable industrial touch panel PC provides a compact platform for kitchen order management. With compatible restaurant software, the industrial all-in-one computer supports order viewing, status updates, staff identification, and ticket printing in one integrated unit.   1. Application Background A kitchen display serves a different purpose from a customer-facing ordering kiosk. Customers need menus and selection options, while kitchen employees need preparation details and clear priorities. The restaurant kitchen terminal should help staff identify the next task, review instructions, and check which orders are ready for handover. The screen also needs to fit the working environment. Preparation counters are used for ingredients, utensils, and plating, leaving limited room for additional equipment. Mounting the industrial touchscreen PC beside the station keeps order information accessible without placing another device on the main work surface. The solution supports several kitchen-side applications: Incoming order review: Display meal requests received from the restaurant’s connected ordering system. Preparation station coordination: Present the orders assigned to a particular kitchen station. Special request checking: Show ingredient changes, preparation notes, and other customer instructions. Order progress updates: Allow staff to mark dishes as being prepared or ready for service. Staff identification: Use compatible RFID cards to identify employees through the restaurant application. Kitchen ticket printing: Print order references or preparation slips when paper tickets are needed.   The aim is to bring useful order information into the preparation workflow. Rather than adding a separate task for employees, the kitchen panel PC becomes a convenient point for checking requests and recording progress.   2. Solution Implementation The solution places an industrial touch panel PC near the food preparation station and connects it to the restaurant’s kitchen management software. The hardware configuration, mounting position, and integrated modules are selected around the restaurant’s layout and daily operating process. 2.1 Order Details Close to the Workstation The touchscreen displays incoming orders, dish quantities, preparation notes, and order status through the selected application. Staff can open the relevant request, check its details, and make permitted updates from the kitchen terminal. The interface should use readable text, clear buttons, and simple navigation. Kitchen employees need to find information quickly rather than move through several menus. A straightforward screen layout helps the industrial touch computer support the work already taking place at the station. Mounting the terminal above or beside the preparation counter keeps it within convenient viewing distance. The installation can be adjusted to suit staff reach, viewing height, and nearby equipment while preserving space for food preparation. 2.2 Connecting Restaurant Orders with Kitchen Preparation The industrial panel PC connects to the restaurant network through Ethernet or Wi-Fi. The installed software receives order information from the restaurant platform and presents it to the kitchen team. For restaurants with separate preparation areas, the software can organize orders by station when that function is supported. Staff then see the items relevant to their work, rather than reviewing every dish being prepared across the kitchen. Order status updates also depend on the application. The touchscreen provides a practical interface for recording progress, while the connected system manages how those updates appear to other employees. Network communication, application operation, and touch response are checked together before deployment. 2.3 RFID Access for Shared Terminals The integrated RFID reader supports staff identification in kitchens that use card-based access. Employees present a compatible card, and the restaurant software identifies the associated account. This configuration suits shared kitchen terminals where several employees use the same screen. The application controls user access and available functions, while the reader provides the card identification input. The RFID module is configured to match the customer’s cards and software. Restaurants that do not require card-based identification can choose a different module arrangement, keeping the industrial all-in-one PC focused on their actual needs. 2.4 Integrated Printing for Kitchen Tickets The built-in ticket printer adds a paper reference to the digital workflow. Staff can print order slips, preparation details, or handover tickets according to the restaurant’s software setup. Some kitchens use the display as their main order reference and print only selected tickets. Others need paper slips at particular stations. Integrating the printer into the kitchen touchscreen terminal supports either approach without requiring a separate printer housing beside the screen. Printer placement and paper replacement access are considered during installation. The ticket format, driver, and application settings are checked together so that printed information matches the kitchen’s working process.   3. Durable Hardware with Flexible Customization The industrial touchscreen PC combines an aluminum enclosure, fanless operation, and front-panel protection. Its compact all-in-one design brings the display, computer, and selected modules together in one housing. The front-panel protection applies to the display face, not the entire device. Rear connections, printer openings, and the power supply need appropriate protection. Installation planning also accounts for nearby steam, heat, spills, and cleaning activities. Customization allows the terminal to match different kitchen requirements. Screen size, touch technology, computing performance, memory, storage, enclosure appearance, mounting arrangements, and integrated peripherals can be selected for the project. Wall mounting and embedded installation keep the unit off the worktop. The final configuration is selected around available space, software requirements, and staff interaction rather than a fixed set of secondary specifications. 4. Project Benefits Combining a kitchen display with selected identification and printing functions creates a more organized workstation. The benefits come from placing the right information and controls where staff prepare food. Clear order information: Employees can check dish selections and preparation instructions at a dedicated terminal. Convenient progress updates: Touch input provides a direct way to update orders through the restaurant application. More available worktop space: A mounted panel PC keeps the preparation counter free from a separate computer and display. Practical station coordination: Software-supported routing helps individual teams focus on their assigned dishes. The main value is integration: one configurable industrial computer brings order viewing, touch interaction, and selected peripherals into the preparation area.   5. Customer Testimonial The user review from Restaurant Kitchen Manager, Australia “We use it beside the prep counter to check orders and mark them ready. The screen is easy to use, and mounting it above the worktop leaves us more room. The built-in printer is handy when we need a ticket. We also had the mounting adjusted to fit our kitchen.”   Our industrial touch panel PC provides a customizable platform for restaurant kitchen order management. From mounting and touchscreen selection to RFID and printer integration, the solution can be adapted to the restaurant’s working process. The result is a compact kitchen terminal that connects order information with everyday food preparation while keeping the workstation organized.
  • رایانه های شخصی تمام در یک با لمسی ظرفیت: محاسبات بهداشتی برای ایستگاه های کاری بیمارستان
    10-12 2026
    دسترسی مداوم به داده های بالینی در محیط های نقطه مراقبت همچنان حیاتی است. امکانات بهداشتی به شدت به واگن های پرستاری تلفن همراه برای نگهداری سوابق پزشکی الکترونیکی وابسته هستند. ترمینال های مستقر در بخش های فعال باید با روال های سختگیرانه پاکسازی سطح مقاومت کنند. مانیتورهای استاندارد به طور منظم هنگام قرار گرفتن در معرض ضد عفونی کننده های مایع و عملیات مداوم چند شیفت شکست می خورند. استفاده از رایانه های پنل لمسی IP65 آسیب پذیری نفوذ مایعات را برطرف می کند. محفظه های آلومینیومی محکم ثبات عملیاتی را در حین حرکت جاری ماشین همراه حفظ می کنند. این ادغام تیم های بالینی را با سخت افزار قابل اعتماد در طول وظایف مستندات معمول فراهم می کند.   1سناریوهای کاربرد ماشين هاي پرستاري متحرک به سخت افزار کامپکت محاسباتي نياز دارند که به طور امن به ماشين هاي بيمارستان متصل شود. کالسکه های پرستاری:روي ماشين هاي جابجايي نصب شده تا نشانه هاي حياتي و سوابق پزشکي رو درست کنار تخت بيماران ثبت کنن کیوسک های ثبت نام خود خدمت:در ایستگاه های ثبت نام بیمار ساخته شده تا برنامه های ملاقات را مدیریت کند و اسناد تشخیصی را تولید کند. تجهیزات تشخیصی پزشکی:به عنوان رابط کنترل اصلی برای واحدهای تصویربرداری قابل حمل و تحلیلگرهای آزمایشگاهی خودکار خدمت می کند.   2. اجرا راه حل کامپیوتر پانل صنعتی SC104 دارای یک صفحه نمایش 10.4 اینچی با وضوح 1024x768 و روشنایی 300 cd / m2 است.3 نسبت صفحه نمایش اجازه می دهد تا رابط های مدیریت بیمار قدیمی بدون ایجاد کشش گرافیکی. ساختار از یک محفظه آلومینیوم ریخته شده استفاده می کند که با معماری خنک کننده منفعل ساخته شده است. حذف فن های موتور داخلی از گردش گرد و غبار در داخل مناطق مراقبت استریل جلوگیری می کند. قاب جلو دارای گواهینامه مقاومت در برابر آب IP65 است. پاک کننده های مایع و اسپرت های تصادفی محلول نمک نمی توانند در طول چرخه های تمیز کردن روزانه به مدار داخلی حساس وارد شوند. سطح شیشه ای ظرفیت دار 10 نقطه ای مقاومت در برابر خراش 7H را ارائه می دهد. سنسورهای ورودی دقیق لمس سریع را از طریق دستکش های جراحی نیترل سنگین یا لاتکس ثبت می کنند. پردازنده اصلی بر پردازنده های چهار هسته ای Celeron J1900 اینتل متکی است ، با بسته های گزینه ای که به انواع Core i3 ، i5 یا i7 گسترش می یابد.این کارت حداکثر 16GB حافظه DDR3 را با گزینه های ذخیره سازی حالت جامد ترکیب می کند. پذیرفتن قدرت 12 ولت و 36 ولت DC در طیف گسترده ای، سخت افزار را از افت ولتاژ رایج در تنظیمات باتری ترلی محافظت می کند.نقاط نصب استاندارد VESA 75x75mm و 100x100mm اجازه می دهد تا نصب مستقیم به براکت های واگن. صفحه نمایش و لمس:10صفحه نمایش.4 اینچی (1024x768 رزولوشن) ، شیشه ظرفیت 10 نقطه ای چند لمسی، سطح 7H. درجه حفاظت:قاب جلو IP65 مهر و موم شده، شاسی آلیاژ آلومینیومی خنک کننده پردازش هسته ای:Intel Celeron J1900 CPU چهار هسته ای، تا 16GB پشتیبانی رم، گزینه های ذخیره سازی حالت جامد. اتصال سیستم:گيگابيت اترنت، پورت های USB 3.0، رابط سریال RS232، خروجی HDMI، خروجی VGA، ورودی برق 12V36V DC.   3مزایای پروژه نصب کامپیوترهای لمسی ظرفیت بر روی کارتهای بیمارستان مزایای عملیاتی مشخصی را برای کارکنان بالینی به همراه دارد. سطح شیشه های جلو مهر و موم اجازه پاک کردن کامل شیمیایی بین اتاق ها را بدون خطر آسیب مایع در داخل واحد می دهد. انعطاف پذیری ورودی ولتاژ DC گسترده باعث می شود زمان کار پایدار در هنگام گرفتن انرژی مستقیماً از باتری های ترولی موبایل تضمین شود. صفحه نمایش لمسی که به دستکش پاسخ می دهد به پرسنل مراقبت های بهداشتی اجازه می دهد بدون برداشتن دستکش های محافظ، داده ها را وارد کنند. ساخت قاب استوار آلومینیوم در حالیکه در راهروهای پرجمعیت است. 4. نظرات مشتریان "تعویض صفحه نمایش ترمینال روی ماشین های مراقبت های تلفن همراه ما درخواست های تعمیر را در تمام واحدهای بخش کاهش داد. شیشه جلو IP65 تمیز کردن شیمیایی خشن را به راحتی انجام می دهد،در حالی که طراحی بدون فن باعث می شود که مناطق بیمار ساکت باشند. " ️مهندس پزشکي زيست، بيمارستان دانشگاهي منطقه اي "تحمل ولتاژ ورودی گسترده باعث شده است که ادغام الکتریکی کالسکه ساده باشد. صفحه لمسی در طول شیفت های کامل بدون تخلیه زودهنگام منابع برق تلفن همراه دقیق باقی می ماند". ️مدیر عملیات، یکپارچه ساز سیستم های پزشکی   ماشين هاي مراقبت هاي متحرك نياز به اجزاي کامپيوتري انعطاف پذير دارند که براي روال سخت بيمارستان ساخته شده اند. صفحه نمایش های شکننده باعث خرابی های مداوم سخت افزاری در زیر چرخه های تمیز کردن شیمیایی می شوند. نصب کامپیوترهای لمسی IP65 در تخت جلویی در سبد های بیمارستان به موسسات مراقبت های بهداشتی یک پلت فرم پایانی پایدار در محل مراقبت می دهد. این تنظیمات سرمایه گذاری تجهیزات را در حالی که دسترسی قابل اعتماد به داده های بالینی را در کل بخش های مرکز فراهم می کند، محافظت می کند.  
  • راهکارهای صفحه لمسی خازنی ضد تخریب برای سطل‌های هوشمند بازیافت لباس
    10-06 2026
    سطل‌های هوشمند بازیافت لباس از صفحه‌نمایش‌های لمسی برای ارائه دستورالعمل‌های اهدای لباس، اطلاعات جمع‌آوری و عملکردهای تعاملی مستقیماً در محل تحویل استفاده می‌کنند. این نمایشگر معمولاً در پنل جلویی یا جانبی کابینت بازیافت نصب شده و به کنترلر سطل متصل می‌شود. برای نصب‌های بدون نظارت، صفحه‌نمایش لمسی باید بتواند استفاده مکرر عمومی، تغییرات دما، گرد و غبار، رطوبت و ضربه‌های گاه‌به‌گاه را تحمل کند. یک نمایشگر لمسی خازنی ضد خرابکاری، رابط کاربری عملی برای این سیستم‌های جمع‌آوری در فضای باز و نیمه‌باز فراهم می‌کند. ۱. پیش‌زمینه کاربرد سطل‌های بازیافت لباس اغلب در مکان‌هایی نصب می‌شوند که مردم بتوانند لباس‌ها را بدون کمک کارکنان تحویل دهند. صفحه‌نمایش لمسی قبل از قرار دادن اقلام در سطل جمع‌آوری، اطلاعات واضحی را به کاربران ارائه می‌دهد. مکان‌های استقرار معمول عبارتند از: پارکینگ فروشگاه‌ها و مراکز خرید، که سطل‌ها در طول روز در دسترس هستند. نقاط جمع‌آوری مسکونی و شهری، که صفحه نمایش می‌تواند قوانین اهدای کمک و وضعیت سطل را نمایش دهد. مکان‌های دانشگاهی و اداری، که کاربران ممکن است به دستورالعمل‌های ساده یا اطلاعات برنامه نیاز داشته باشند. سایت‌های جمع‌آوری جامعه و خیریه، که رابط کاربری می‌تواند از کمپین‌ها یا برنامه‌های جمع‌آوری مختلف پشتیبانی کند. بسته به سیستم کنترل، صفحه نمایش می‌تواند انواع لباس‌های پذیرفته شده، دستورالعمل‌های عملیاتی، گزینه‌های زبان، وضعیت جمع‌آوری، اطلاعات خیریه یا صفحات ثبت نام کاربر را نمایش دهد. از آنجایی که سطل‌ها ممکن است بدون حضور کارکنان نصب شوند، نمایشگر به رابط اصلی محلی بین کاربر و سیستم بازیافت تبدیل می‌شود.   ۲. پیاده‌سازی راه‌حل نمایشگر لمسی خازنی ضد خرابکاری در یک دهانه آماده در کابینت سطل بازیافت نصب می‌شود. نصب از داخل درب یا پنل، سخت‌افزار اصلی نمایشگر را در داخل محفظه نگه می‌دارد و در عین حال صفحه‌نمایش لمسی را از جلو در دسترس قرار می‌دهد. طراحی جلویی IP65 به محافظت از سطح نمایشگر در معرض گرد و غبار و آب کمک می‌کند. شیشه سکوریت شده محافظت بیشتری را برای مکان‌هایی که صفحه نمایش به طور مکرر لمس می‌شود یا ممکن است ضربه تصادفی دریافت کند، فراهم می‌کند. صفحه‌نمایش لمسی خازنی پیش‌بینی شده از ۱۰ نقطه لمس پشتیبانی می‌کند. کاربران می‌توانند گزینه‌های منو را انتخاب کنند، زبان‌ها را تغییر دهند، اطلاعات برنامه را وارد کنند یا دستورالعمل‌های روی صفحه را مستقیماً از نقطه جمع‌آوری دنبال کنند. نمایشگر Full HD 1920 × 1080 فضای کافی برای متن، آیکون‌ها، پیام‌های وضعیت و دستورالعمل‌های گرافیکی را فراهم می‌کند. با روشنایی ۴۰۰ نیت، این نمایشگر برای مناطق داخلی، ورودی ساختمان‌ها، پارکینگ‌های سرپوشیده و مکان‌های سایه‌دار در فضای باز مناسب است. برای اتصال کنترل، نمایشگر پشتیبانی می‌کند از: ورودی ویدئو HDMI، VGA و DVI اتصال USB برای کنترل لمسی ورودی برق ۱۲ ولت DC عملیات مداوم ۲۴/۷ محدوده دمای عملیاتی گسترده از -۲۰ درجه سانتی‌گراد تا ۷۵ درجه سانتی‌گراد نیز از نصب‌هایی که کابینت بازیافت در معرض تغییرات دمای فصلی قرار دارد، پشتیبانی می‌کند. نمایشگر لمسی با برد کنترل موجود سطل یا کامپیوتر تعبیه شده کار می‌کند. سایر دستگاه‌ها مانند سنسورهای سطح پر شدن، اسکنرها، ماژول‌های شبکه یا سخت‌افزار شناسایی به سیستم کنترل اصلی متصل باقی می‌مانند. به عنوان مثال، هنگامی که یک سنسور سطح پر شدن گزارش می‌دهد که ظرف پر است، کنترلر می‌تواند یک پیام سطل پر را به صفحه‌نمایش لمسی ارسال کند. همین رابط همچنین می‌تواند دستورالعمل‌های جمع‌آوری به‌روز شده یا اطلاعات برنامه را هنگامی که سیستم به یک پلتفرم پشتیبان متصل است، نمایش دهد. ۳. مزایای پروژه با ادغام صفحه‌نمایش لمسی در کابینت جمع‌آوری، سطل بازیافت می‌تواند رابط کاربری ثابتی را در مکان‌های مختلف بدون نظارت ارائه دهد. برای تولیدکنندگان و اپراتورهای سطل، مزایای اصلی پروژه عبارتند از: راهنمایی واضح کاربر: مراحل اهدای کمک، اقلام پذیرفته شده و اطلاعات جمع‌آوری را می‌توان مستقیماً روی سطل نمایش داد. حفاظت برای تاسیسات عمومی: شیشه سکوریت شده و طراحی جلویی IP65 از نقاط جمع‌آوری در معرض دید یا نیمه‌در معرض دید پشتیبانی می‌کنند. ادغام ساده کنترلر: HDMI، VGA، DVI و USB باعث سازگاری نمایشگر با پلتفرم‌های کنترل مختلف می‌شوند. محتوای رابط انعطاف‌پذیر: صفحه نمایش می‌تواند از دستورالعمل‌های چند زبانه، پیام‌های وضعیت، صفحات ثبت نام و اطلاعات کمپین پشتیبانی کند. نصب مناسب کابینت: نصب پنل به نمایشگر اجازه می‌دهد تا در محفظه سطل بازیافت ادغام شود بدون اینکه فضای خارجی غیرضروری را اشغال کند. برای اپراتورهایی که چندین نقطه جمع‌آوری را مدیریت می‌کنند، طرح‌بندی یکسان صفحه‌نمایش لمسی را می‌توان در مکان‌های مختلف سطل استفاده کرد و رابط کاربری را برای استانداردسازی آسان‌تر کرد. ۴. گواهی مشتری "نصب نمایشگر در محفظه سطل ما آسان بود. پاسخ لمسی سریع است و صفحه نمایش برای دستورالعمل‌هایی که نمایش می‌دهیم واضح است. HDMI و USB نیز اتصال آن را با کنترلری که از قبل استفاده می‌کردیم، ساده کردند." "- یکپارچه‌ساز کیوسک بازیافت زباله و منسوجات از اتحادیه اروپا   نمایشگرهای لمسی خازنی ضد خرابکاری، رابط کاربری عملی را برای سطل‌های بازیافت لباس بدون نظارت که در مناطق خرده‌فروشی، نقاط جمع‌آوری مسکونی، دانشگاه‌ها و مکان‌های اجتماعی استفاده می‌شوند، فراهم می‌کنند. با تطبیق نمایشگر با دهانه کابینت، رابط‌های کنترلر، منبع تغذیه و محیط نصب در مرحله طراحی، تولیدکنندگان سطل می‌توانند یک رابط صفحه‌نمایش لمسی ساده و سازگار برای سایت‌های جمع‌آوری مختلف بسازند.
  • ?
    10-01 2026
    درون یک ابزار پردازش ویفر، عملیات زیادی قبل از خروج ویفر از محفظه یا ایستگاه هندلینگ انجام می‌شود. پمپ‌ها شروع به کار می‌کنند، شیرها تغییر وضعیت می‌دهند، سنسورها مقادیر را برمی‌گردانند، مکانیزم‌های انتقال ویفر را جابجا می‌کنند و نرم‌افزار پردازش هر مرحله را پیگیری می‌کند. یک مینی کامپیوتر بدون فن می‌تواند درون کابینت تجهیزات قرار گیرد و این توالی را از سمت نرم‌افزار پشتیبانی کند. وظیفه آن در دسترس نگه داشتن برنامه‌های ماشین، ارتباطات جانبی و داده‌های تولید در طول چرخه پردازش است.   ۱. پیش‌زمینه کاربرد تجهیزات پردازش ویفر انواع مختلفی از ماشین‌ها را پوشش می‌دهند. بسته به مرحله تولید، سیستم ممکن است مسئولیت تمیز کردن، تحویل مواد، انتقال ویفر، نظارت بر پردازش یا پشتیبانی از عملکردهای کنترلی اطراف محفظه را بر عهده داشته باشد. این سیستم‌ها معمولاً از ساخت ویفر در حوزه‌های عملیاتی اصلی پشتیبانی می‌کنند: ایستگاه‌های تمیز کردن ویفر، که در آن‌ها پمپ‌ها، شیرها، سنسورها و توالی‌های پردازش باید با هم کار کنند. سیستم‌های انتقال ویفر، که در آن‌ها مکانیزم‌های هندلینگ ویفرها را بین پورت‌های بارگیری، محفظه‌ها یا موقعیت‌های پردازش جابجا می‌کنند. تجهیزات تحویل گاز یا مواد شیمیایی، که در آن‌ها شرایط عملیاتی و وضعیت تأمین باید برای نرم‌افزار کنترل قابل مشاهده باقی بماند. نظارت بر دما، فشار و جریان، که در آن ابزارهای پردازش به طور مداوم داده‌های تجهیزات را برمی‌گردانند. ماژول‌های پردازش پشتیبان، که در آن چندین دستگاه جانبی نیاز به برقراری ارتباط با یک برنامه ماشین دارند. در این ماشین‌ها، کامپیوتر معمولاً به جای ظاهر شدن به عنوان یک ایستگاه کاری مجزا، بخشی از کابینت کنترل می‌شود. آن مکان، آنچه را که بیشترین اهمیت را دارد تغییر می‌دهد. سیستم به مسیرهای ارتباطی کافی برای دستگاه‌های موجود، فضا برای توسعه مخصوص ماشین و یک آرایش قدرت که مناسب طراحی الکتریکی تجهیزات باشد، نیاز دارد.   ۲. پیاده‌سازی راه‌حل مینی کامپیوتر بدون فن در محفظه تجهیزات پردازش ویفر نصب شده و مطابق با طرح‌بندی ماشین متصل می‌شود. دستگاه‌های سریال ممکن است چندین پورت COM را اشغال کنند زیرا تجهیزات پردازش اغلب شامل کنترلرها یا ابزارهایی هستند که هنوز از RS232، RS422 یا RS485 استفاده می‌کنند. پلتفرم موجود می‌تواند تا شش پورت COM را پشتیبانی کند، که یکی از آن‌ها برای RS232/422/485 قابل تنظیم است. اتصالات شبکه سپس می‌توانند بر اساس طراحی ماشین جدا شوند. با دو پورت گیگابیت اترنت، یک اتصال می‌تواند در سمت تجهیزات باقی بماند در حالی که دیگری برای ارتباط با یک شبکه سطح بالاتر یا یک زیرسیستم ماشین دیگر رزرو می‌شود. توسعه به طور متفاوتی مدیریت می‌شود زمانی که تجهیزات نیاز به یک کارت رابط اختصاصی دارند. این پلتفرم از پیکربندی‌هایی شامل PCIe x4 و PCIe x1 پشتیبانی می‌کند و به سازنده تجهیزات گزینه‌ی دیگری را می‌دهد زمانی که رابط‌های استاندارد روی برد کافی نیستند. ادغام قدرت نیز برای کابینت‌های ماشین که از توزیع DC صنعتی استفاده می‌کنند، ساده است. سیستم ورودی DC 9-36 ولت را می‌پذیرد و شامل حفاظت از قطبیت معکوس است. به جای ساخت ماشین در اطراف کامپیوتر، کامپیوتر در اطراف معماری تجهیزات که از قبل توسط پردازش تعریف شده است، قرار می‌گیرد. این امر آن را برای پروژه‌هایی که در آن‌ها پلتفرم کنترل پایه یکسان ممکن است نیاز به پشتیبانی از ترکیبات جانبی مختلف در چندین نسخه ماشین داشته باشد، مناسب می‌سازد.   ۳. مزایای پروژه پس از استقرار در داخل تجهیزات، مزیت اصلی، ادغام آسان‌تر ماشین است. تیم‌های مهندسی می‌توانند نرم‌افزار پردازش، ارتباطات دستگاه و مدیریت داده‌های تجهیزات را بر روی یک پلتفرم محاسباتی تعبیه شده نگه دارند و وظایف کنترلی تخصصی را به کنترلرها و ابزارهای مربوطه بسپارند. از نظر عملی، این سخت‌افزار می‌تواند پشتیبانی کند: ادغام سریع‌تر کابینت، زمانی که چندین دستگاه سریال و اترنت در طراحی ماشین از قبل تعریف شده‌اند. تغییرات پیکربندی آسان‌تر، زمانی که نسخه‌های مختلف تجهیزات به ترکیبات رابط متفاوتی نیاز دارند. ارتباطات ماشین تمیزتر، بین دستگاه‌های پردازش، نرم‌افزار محلی و سیستم‌های تولید سطح بالاتر. توسعه انعطاف‌پذیرتر، زمانی که یک پروژه نیاز به یک کارت ارتباطی یا کنترلی اضافی دارد. دسترسی نگهداری ساده‌تر، زیرا گزارش‌ها، نرم‌افزار و ارتباطات جانبی در اطراف یک گره محاسباتی متمرکز باقی می‌مانند. برای سازنده تجهیزات، این امر به کاهش میزان بازطراحی مورد نیاز هنگام تطبیق یک ماشین برای یک مرحله پردازش ویفر دیگر یا پیکربندی مشتری کمک می‌کند. ارزش اصلی در قابل مدیریت نگه داشتن معماری ماشین از مونتاژ اولیه تا راه‌اندازی و خدمات بعدی است. ۴. گواهی مشتری «پنل کامپیوتر به طور روان در طرح‌بندی تجهیزات ما با حداقل تغییرات ادغام می‌شود. انتخاب پورت غنی آن از تمام اتصالات جانبی مورد نیاز پشتیبانی می‌کند و برای نصب در کابینت کاملاً مناسب است. و طراحی بدون فن نیز برای نصب در کابینت به خوبی کار کرد.» —یکپارچه‌ساز تجهیزات نیمه‌هادی از کره جنوبی   تجهیزات پردازش ویفر به ارتباط پایدار بین دستگاه‌های پردازش، نرم‌افزار ماشین و سیستم‌های تولید وابسته هستند. یک مینی کامپیوتر بدون فن با اتصال سریال، اترنت، قابلیت توسعه و ورودی DC با ولتاژ گسترده می‌تواند یک پایه محاسباتی عملی برای این نوع تجهیزات فراهم کند. پیکربندی نهایی باید طرح‌بندی واقعی ماشین، دستگاه‌های متصل و الزامات نرم‌افزاری را دنبال کند.
  • کامپیوتر پنل لمسی صنعتی برای سیستم‌های میکروسکوپ دیجیتال: نمایشگر با وضوح بالا و رابط کنترل
    09-28 2026
    میکروسکوپ‌های دیجیتال به تجهیزات استاندارد در خطوط تولید الکترونیک، PCB و مونتاژ دقیق تبدیل شده‌اند، جایی که اپراتورها برای بازرسی اتصالات لحیم‌کاری، قرارگیری قطعات و عیوب سطحی به تصاویر بزرگ‌شده و واقعی متکی هستند. رابط نمایشگر و کنترل مستقیماً سرعت بازرسی، خستگی اپراتور و دقت تشخیص عیوب را تعیین می‌کند.   یک تولیدکننده OEM میکروسکوپ در حال رشد، به یک کامپیوتر صنعتی پنل لمسی فشرده و قابل نصب روی پنل نیاز داشت تا جایگزین مانیتور خارجی حجیم و جعبه کنترل جداگانه مورد استفاده در مدل‌های قبلی شود. طراحی جدید باید نمایشگر میکروسکوپ دیجیتال، کنترل نور و عملکردهای زوم را در یک پنل جلویی مهر و موم شده ادغام می‌کرد، در حالی که در برابر گرد و غبار، بخارات فلاکس و تمیز کردن مکرر در محیط‌های آزمایشگاهی و تولیدی مقاومت می‌کرد.   1. الزامات فنی در تولید مدرن الکترونیک، مونتاژ PCB و ساخت نیمه‌هادی، کوچک شدن اندازه‌ی قطعات و افزایش تراکم مسیرها، بازرسی نوری واقعی را برای تشخیص ریزعیوب مانند ترک‌های لحیم‌کاری مویی، پل‌های قلع و عدم هم‌ترازی حیاتی می‌سازد. تولیدکنندگان OEM میکروسکوپ با چالش‌های عملیاتی بزرگی روبرو هستند: مانیتورهای خارجی حجیم و جعبه‌های کنترل فضای میز کار ایمن در برابر ESD را تلف می‌کنند، در حالی که گرد و غبار معلق در هوا، بخارات فلاکس و تمیز کردن روزانه با الکل ایزوپروپیل به سرعت نمایشگرهای تجاری استاندارد را از بین می‌برند. این مجموعه یکپارچه به طور گسترده در سناریوهای کلیدی بازرسی استفاده می‌شود: بازرسی SMT و PCB: تأیید اتصالات لحیم‌کاری و تعمیرات. مونتاژ دقیق: بازرسی قطعات و دستگاه‌های ریزماشین‌کاری شده. آزمایشگاه‌های تحلیل شکست: تحلیل علت ریشه‌ای عیوب و تست کیفیت.   2. پیاده‌سازی راه‌حل کامپیوتر صنعتی پنل All-In-One SC101 با نمایشگر 10.1 اینچی به عنوان کامپیوتر پنل تعبیه شده برای سیستم میکروسکوپ دیجیتال ساخته شد. l  نصب فلاش پنل — قاب جلویی 3 میلی‌متری نازک و شاسی آلیاژ آلومینیوم به کامپیوتر پنل لمسی صنعتی اجازه می‌دهد تا به تمیزی درون بازوی بوم میکروسکوپ قرار گیرد، براکت مانیتور خارجی و جعبه کنترل را حذف کرده و ابعاد سیستم را تقریباً 40% کاهش دهد. l  کنترل لمسی خازنی 10 نقطه‌ای — با سختی سطح 7H و زمان پاسخ‌دهی 2 میلی‌ثانیه، اپراتورها می‌توانند با یک لمس، بدون برداشتن دست از روی میز کار، روی تصاویر اتصالات لحیم‌کاری زوم کنند، تنظیمات نور را تغییر دهند و عکس بگیرند. l  نمایشگر میکروسکوپ با وضوح بالا — پنل 1366×768 رنگ‌های 16.7 میلیون را با کنتراست 1000:1 و روشنایی 300 نیت نمایش می‌دهد و عمق تصویر مورد نیاز بازرسان را برای تشخیص ترک‌های مویی، پل‌ها و قطعات نامنظم زیر نور میز فراهم می‌کند. l  محفظه مهر و موم شده بدون فن — شاسی آلومینیومی کاملاً محصور شده، گرد و غبار و تراشه‌های فلزی را از اپتیک‌ها مسدود می‌کند، در حالی که قاب جلویی IP65 در برابر پاک کردن با الکل و آب دیونیزه که بین شیفت‌ها استفاده می‌شود مقاومت می‌کند. l  ورودی/خروجی تصویر و نور یکپارچه — 1× گیگابیت اترنت و 3× USB 2.0 + 1× USB 3.0 پورت‌ها ماژول دوربین HD، کنترلر حلقه نور و شبکه MES کارخانه را متصل می‌کنند و تمام کنترل‌ها را روی یک نمایشگر بازرسی نوری متمرکز می‌کنند. l  پلتفرم محاسباتی تعبیه شده پایدار — پردازنده بدون فن Intel Celeron J1900 نرم‌افزار تصویربرداری میکروسکوپ را تحت ویندوز 10 اجرا می‌کند، با دامنه عملیاتی -10 تا 60 درجه سانتی‌گراد که نمایشگر تجهیزات آزمایشگاهی را در نزدیکی ایستگاه‌های لحیم‌کاری گرمازا پایدار نگه می‌دارد.   3. مزایای پروژه استفاده از نمایشگر صنعتی SC101 برای ادغام با میکروسکوپ نتایج قابل اندازه‌گیری را در خط تولید به همراه داشت: l  ابعاد کوچکتر— طراحی پنل تعبیه شده، مانیتور خارجی و جعبه کنترل را حذف کرد l  بازرسی سریعتر— کنترل زوم و نور با یک لمس، زمان بازرسی هر برد را کاهش داد l  قابل اعتماد در آزمایشگاه‌های سخت— قاب جلویی IP65 و محفظه بدون فن در برابر گرد و غبار، فلاکس و حلال‌های تمیز کننده مقاومت می‌کنند l  ادغام آسان— ورودی/خروجی غنی USB/COM/LAN دوربین، حلقه نور و شبکه کارخانه را متصل می‌کند l  تامین طولانی مدت— پلتفرم پایدار J1900 از چرخه عمر چند ساله محصول میکروسکوپ پشتیبانی می‌کند   4. بازخورد مشتری "پنل لمسی 10.1 اینچی به ما اجازه داد تا نمایشگر میکروسکوپ و کنترل‌های نور را در یک پنل جلویی مهر و موم شده ترکیب کنیم. اپراتورها PCBها را سریعتر بازرسی می‌کنند و پنل جلویی IP65 در برابر تمیز کردن روزانه با الکل بدون مشکل مقاومت می‌کند"، مدیر تحقیق و توسعه در تولیدکننده OEM میکروسکوپ گفت.   برای سیستم‌های میکروسکوپ دیجیتال مورد استفاده در الکترونیک، بازرسی PCB و مونتاژ دقیق، رابط نمایشگر جایی است که کیفیت تصویر، سرعت اپراتور و قابلیت اطمینان تجهیزات همگرا می‌شوند. کامپیوتر پنل لمسی صنعتی 10.1 اینچی، نمایشگر میکروسکوپ دیجیتال و توابع کنترلی را در یک واحد پنل‌مونت بدون فن و مهر و موم شده IP65 ادغام می‌کند.   با وضوح HD، لمس خازنی 10 نقطه‌ای و ورودی/خروجی غنی برای کنترل دوربین و نور، این دستگاه یک کامپیوتر پنل تعبیه شده فشرده، بادوام و با چرخه عمر طولانی را به تولیدکنندگان OEM میکروسکوپ ارائه می‌دهد که نیازهای واقعی بازرسی نوری در آزمایشگاه و خط تولید را برآورده می‌کند.
  • محاسبات مجزا برای سیستم های رباتیک AGV
    09-18 2026
    AGV هایی که برای انتقال مواد استفاده می شوند به یک کامپیوتر در داخل ربات نیاز دارند تا سنسورهای ناوبری، کنترل کننده ها و شبکه کارخانه را به هم متصل کنند. سخت افزار نیازی به تمام رابط های صنعتی موجود ندارد. آنچه مهم است این است که آیا کامپیوتر می تواند از دستگاه هایی که قبلاً برای AGV انتخاب شده اند پشتیبانی کند، در داخل محفظه الکتریکی قرار می گیرد،و نرم افزار مورد نیاز را بدون اضافه کردن آداپتورهای غیر ضروری اجرا کنید. برای این نوع پروژه، SM8124 ترکیبی از پردازش Intel Core نسل دوازدهم، چهار پورت گیگابیت اترنت، حافظه DDR5 و رابط های صنعتی اختیاری در یک محفظه فشرده بدون فن است. 1محاسبات در هواپیما برای حمل و نقل مواد یک گودال معمولی یا AGV تولید می تواند تورها، قطعات یا قطعات نهایی را بین مناطق ذخیره سازی و ایستگاه های تولید حمل کند. کامپیوتر در هواپیما می تواند نرم افزار مربوط به ناوبری را اجرا کند، داده های دستگاه را جمع آوری کند، با کنترل کننده ها ارتباط برقرار کند و اطلاعات را با شبکه کارخانه مبادله کند.حجم دقیق کار بستگی به سیستم ناوبری و دستگاه های نصب شده بر روی ربات دارد. SM8124 با پردازنده های Intel Core i5-1235U یا i7-1255U در دسترس است و از حافظه DDR5 تا 64GB پشتیبانی می کند.این به یکپارچه سازان سیستم اجازه می دهد تا پیکربندی پردازنده و حافظه را در اطراف نرم افزار واقعی AGV انتخاب کنند به جای استفاده از یک کنترل کننده ثابت کم مصرف. 2. وصل کردن سنسورها و کنترل کننده ها دستگاه های اترنت در داخل AGV ها رایج هستند. یک ربات ممکن است از یک LiDAR اترنت، دوربین صنعتی، کنترل کننده یا رابط تعمیر و نگهداری استفاده کند. SM8124 دارای چهار پورت اینتل گیگابیت اترنت است.این اتصالات اجازه می دهد تا چندین دستگاه اترنت به طور مستقیم به کامپیوتر در هواپیما متصل شوند و تنظیم طرح شبکه را در طول نصب و رفع مشکل آسان تر کنند.. برخی از AGV ها همچنین نیاز به ارتباط با کنترل کننده های موتور، PLC ها، ماژول های I / O یا سایر تجهیزات صنعتی دارند. برای این پروژه ها SM8124 می تواند با RS232 / RS485، CANBUS،و رابط های GPIO. Wi-Fi، 4G یا بلوتوث نیز می تواند از طریق اسلات گسترش Mini PCIe اضافه شود زمانی که ارتباطات بی سیم مورد نیاز است. 3. استفاده از ماشين هاي حمل مواد SM8124 برای یک پلت فرم AGV مورد استفاده برای حرکت سطل مواد بین انبار و ایستگاه های تولید انتخاب شد.دوربین صنعتی، کنترل کننده وسیله نقلیه و شبکه کارخانه. چهار پورت LAN گیگابیت اتصال های ضروری اترنت را فراهم می کند، در حالی که CANBUS اختیاری برای ارتباط با کنترل کننده اختصاص داده شده است. این کامپیوتر در داخل محفظه کنترل AGV نصب شده و از سیستم DC 12V24V ربات تغذیه می شود.ادغام این اتصالات در یک کامپیوتر فشرده بدون فن، نیاز به آداپتورهای شبکه اضافی را کاهش داد و طرح سیم کشی داخلی را ساده کرد. 4نصب داخل AGV فضای موجود در داخل یک AGV معمولاً توسط باتری ها ، الکترونیک موتور ، سیم کشی ، کنترل کننده ها و سازه های مکانیکی محدود می شود. SM8124 170 × 140 × 58 میلی متر اندازه دارد و از یک محفظه بدون فن آلومینیومی استفاده می کند. این می تواند در داخل محفظه کنترل AGV نصب شود و از ورودی 12 24V DC از طریق یک ترمینال Phoenix پشتیبانی می کند. عدم وجود یک فن خنک کننده داخلی همچنین یک قطعه متحرک را از کامپیوتر حذف می کند. Watchdog ، قدرت خودکار ، Wake on LAN و PXE boot برای پروژه هایی که کامپیوتر جاسازی شده نیاز به کار با دسترسی فیزیکی محدود دارد ، در دسترس است. یک مزیت عملی ادغام این است که این رابط ها در یک کامپیوتر در دسترس باشند.این نیاز به تبدیل کننده های رابط اضافی یا آداپتورهای شبکه را کاهش می دهد و برنامه ریزی سیم کشی داخلی را آسان تر می کند. برای این نوع استفاده از AGV، مفیدترین ویژگی ها اغلب ساده هستند: پورت های LAN کافی برای سنسورهای انتخاب شده، CAN یا رابط های سریال مورد نیاز، منابع کامپیوتری کافی،و یک شاسی که متناسب با فضای نصب موجود است. پیکربندی نهایی هنوز هم باید با لیست سنسور واقعی AGV، رابط های کنترل کننده، الزامات نرم افزار، منبع DC، فضای نصب و محیط عملیاتی بررسی شود.
با ما تماس بگیرید
پرس و جو
اگر سوالی دارید، لطفاً بلافاصله با ما تماس بگیرید و ما در اسرع وقت پاسخ خواهیم داد.
شما همچنین می توانید ما را در رسانه های اجتماعی دنبال کنید
Amy